УкрПромЭкспорт UkrLOCK

+38 (0456) 365044
 366272
361099

Паронит ПМБ-1 (УкрLOCK OR1)

Наименование и обозначение марки

Применяемость

Рабочая среда

Максимально допустимые

Тип соединения

давление, МПа (кгс/м2)

температура, 
°С

Паронит масло-, бензостойкий ПМБ-1

Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции

16,0 (160)

От -40 
до +250

Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа 
(25 кгс/см2), «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов

Жидкость ВПС

16,0 (160)

От -40 
до +100

Морская вода

10,0 (100)

От -40 
до +50

Хладоны 12, 22, 114В-2

2,5 (25)

От -50 
до +150

 

Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине, ширине и толщине.

 

Обозначение марки

Толщина

Номин.

Пред. откл.

Паронит масло-, бензостойкий ПМБ-1

0,3

±0,10

0,4

±0,10

0,5

±0,10

0,6

±0,10

0,8

±0,10

1,0

±0,10

1,2

±0,10

1,5

±0,15

2,0

±0,20

2,5

±0,25

3,0

±0,30

 

 

Обозначение

Длина

Ширина

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Паронит масло-, бензостойкий

ПМБ-1

400

±20

400

±20

500

±25

500

±25

1000

±50

600

±30

1000

±50

700

±30

1000

±50

750

±40

1000

±50

850

±50

 

Пример условного обозначения паронита марки ПМБ-1 и УкрLOCK OR1, толщиной 2,0 мм, шириной 1550 мм и длиной 4100 мм:

Паронит ПМБ-1 2,0x4100x1550 ГОСТ 481-80

или

Паронит УкрLOCK OR1-2,0x4100x1550

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателя

Требования ГОСТ

Средние показатели согласно лабораторным испытаниям, заключенниям МОЗ и УкрСЕПРО

1. Плотность, г/см3

1,5-2,0

1,72

2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее

20 (200)

22,7 (229)

3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более:

-

-

воде при температуре100 °С в течение 5 ч

Не регламентируется

6,5

керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч

Не регламентируется

15,2

масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч

15

13,3

масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч

15

12,0

топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч

14

11,4

едком калии концентрации 450 г/дм3 при температуре 100 °С в течение 5 ч

Не регламентируется

18,6

4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более:

-

-

10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч

Не регламентируется

30,0

10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч

Не регламентируется

30,8

5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), %

2-15

9,9

6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее

40

47,2

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1300 мм

При изготовлении прокладок диаметром более 1300 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.

Для склеивания применяют клей №88Н (раствор резиновой смеси № 31 и бутил фенолформальдегидной смолы в смеси этил ацетата с бензином в соотношении 2:1). Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 0,5 МПа при (20±5) °С.