Паронит ПОН-БТ(UkrLOCK® GBT)
| Наименование и обозначение марки | Применяемость | |||
| Рабочая среда | Максимально допустимые | Тип соединения | ||
| давление, МПа (кгс/м2) |
температура, °С |
|||
| ПОН-БТ Паронит общего назначения в тропическом исполнении | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар | 4,5 (45) | 450 |
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов |
| Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак | 2,5 (25) |
От -40 до +150 |
||
| Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,3 (23) | 175 | ||
Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине, ширине и толщине.
| Обозначение марки | Толщина | |
| Номин. | Пред. откл. | |
| ПОН-БТ | 0,4 | ±0,10 |
| 0,6 | ±0,10 | |
| 0,8 | ±0,10 | |
| 1,0 | ±0,10 | |
| 1,5 | ±0,15 | |
| 2,0 | ±0,20 | |
| 3,0 | ±0,25 | |
| 3,5 | ±0,30 | |
| 4,0 | ±0,30 | |
| 5,0 | ±0,40 | |
| 6,0 | ±0,50 | |
| Обозначение | Длина | Ширина | ||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |
| ПОН-БТ | 500 | ±25 | 500 | ±25 |
| 1000 | ±50 | 750 | ±40 | |
| 1500 | ±75 | 1000 | ±50 | |
| 1500 | ±75 | 1500 | ±75 | |
| 3000 | +10 -100 | 1500 | ±75 | |
Пример условного обозначения паронита марки ПОН-Б и УкрLOCK GBB, толщиной 2,0 мм, шириной 1550 мм и длиной 4100 мм:
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
| Наименование показателя | Требования ГОСТ | Средние показатели согласно лабораторным испытаниям, заключениям МОЗ и УкрСЕПРО |
| 1. Плотность, г/см3 | 1,8-2,0 | 1,86 |
| 2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее |
18 (180) 15 (150)* |
19,0 (190) 15,7 (157)* |
| 3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более: | - | - |
| воде при температуре100 °С в течение 5 ч | 10 | 8,4 |
| керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч | 35 | 27,1 |
| масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч | Не регламентируется | 21,1 |
| масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч | Не регламентируется | 14,9 |
| топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч | Не регламентируется | 13,7 |
| едком калии концентрации 450 г/дм3 при температуре 100 °С в течение 5 ч | Не регламентируется | 21,6 |
| 4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более: | - | - |
| 10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч | Не регламентируется | 34,5 |
| 10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч | Не регламентируется | 40,2 |
| 5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % | 5-15 | 9,2 |
| 6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее | 35 | 44,2 |
* Значение для паронита толщиной менее 2 мм.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1300 мм
При изготовлении прокладок диаметром более 1300 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.
Для слеивания применяют клей №88Н (раствор резиновой смеси № 31 и бутил фенолформальдегидной смолы в смеси этил ацетата с бензином в соотношении 2:1). Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 0,5 МПа при (20±5) °С.