Наименование и обозначение марки

Применяемость

Рабочая среда

Максимально допустимые

Тип соединения

давление, МПа (кгс/м2)

температура, 
°С

Паронит кислотостойки ПК

Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы

До 2,5 (25)

до +250

Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спирально навитых прокладках в качестве мягкого «наполнителя»

Органические растворители

До 1,0 (10)

до +150


Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине, ширине и толщине.

Обозначение марки Толщина
Номин. Пред. откл.
Паронит кислотостойки ПК 0,4 ±0,10
0,6 ±0,10
0,8 ±0,10
1,0 ±0,10
1,5 ±0,15
2,0 ±0,20


 

Длина

Ширина

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

4600

±70

1550

±70

4100

±70

1550

±70

3000

±70

1550

±70

2300

±60

1550

±60

2050

±50

1550

±50

1100

±50

1550

±50


Пример условного обозначения Паронита кислотостойкого ПК и УкрLOCK AR1, толщиной 2,0 мм, шириной 1550 мм и длиной 4100 мм:

Паронит ПК 2,0x4100x1550 ГОСТ 481-80 или Паронит УкрLOCK AR1-2,0x4100x1550


ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателя

Требования ТУ

Средние показатели согласно лабораторным испытаниям, заключенниям МОЗ и УкрСЕПРО

1. Плотность, г/см3

2,0-2,5

2,1

2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее

10 (100)

12,8 (128)

3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более:

-

-

воде при температуре 100 °С в течение 5 ч

Не регламентируется

5,4

керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч

Не регламентируется

11,9

масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч

Не регламентируется

8,3

масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч

13,0

9,6

топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч

12,0

10,2

едком калии концентрации 450 г/дм3 при температуре 100 °С в течение 5 ч

Не регламентируется

10,8

4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более:

-

-

10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч

30,0

28,0

10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч

30,0

27,2

5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), %

2-12

9,3

6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее

30

36,1


* Значение для паронита толщиной менее 2 мм.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1300 мм

При изготовлении прокладок диаметром более 1300 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.

 Для слеивания применяют клей №88Н (раствор резиновой смеси № 31 и бутил фенолформальдегидной смолы в смеси этил ацетата с бензином в соотношении 2:1). Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 0,5 МПа при (20±5) °С.