Паронит ПОН-А ГОСТ 481-80 (UkrLOCK® GAA)

Наименование и обозначение марки Применяемость
Рабочая среда Максимально допустимые Тип соединения
давление, МПа (кгс/м2) температура, °С

ПОН-А

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар 4,5 (45) 450 Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
(40 кгс/см2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак 2,5 (25) От -40 
до +150
Жидкий кислород и азот 0,25 (2,5) -182
Тяжелые и легкие нефтепродукты 2,3 (23) 175


Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине, ширине и толщине.

Обозначение марки Толщина
ПОН-А Номин. Пред. откл
0,4 ±0,10
0,6 ±0,10
0,8 ±0,10
1,0 ±0,10
1,5 ±0,15
2,0 ±0,20
3,0 ±0,25
3,5 ±0,30
4,0 ±0,30
5,0 ±0,40
6,0 ±0,50


 

Обозначение Длина Ширина
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
ПОН-А 500 ±25 500 ±25
1000 ±50 750 ±40
1500 ±75 1000 ±50
1500 ±75 1500 ±75
3000
+10
-100
1500 ±75
1500 ±75 1500 ±75
3000 +10
-100
1500 ±75


Пример условного обозначения паронита марки ПОН-А и УкрLOCK GAA, толщиной 2,0 мм, шириной 1550 мм и длиной 4100 мм:

Паронит ПОН-А 2,0-4100-1550 ГОСТ 481-80 или Паронит УкрLOCK GAA-2,0-4100-1550

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателя Требования ГОСТ Средние показатели согласно лабораторным испытаниям, заключенниям МОЗ и УкрСЕПРО
1. Плотность, г/см3 1,7-1,9 1,76
2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее 13 (130) 
11 (110)*
14,1 (141)
12,7 (127)*
3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более: - -
воде при температуре 100 °С в течение 5 ч 10 8,7
керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч 45 38,4
масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч Не регламентируется 21,1
масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч Не регламентируется 15,7
топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч Не регламентируется 14,9
едком калии концентрации 450 г/дм3 при температуре 100 °С в течение 5 ч Не регламентируется 23,3
4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более: - -
10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч Не регламентируется 36,6
10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч Не регламентируется 42,8
5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % 8-18 13,6
6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее 30
33,3


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1300 мм

При изготовлении прокладок диаметром более 1300 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.

 Для слеивания применяют клей №88Н (раствор резиновой смеси № 31 и бутил фенолформальдегидной смолы в смеси этил ацетата с бензином в соотношении 2:1). Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 0,5 МПа при (20±5) °С.