Паронит ПОН-Б безасбестовый (UkrLOCK® GBN)

Наименование и обозначение марки Применяемость
Рабочая среда Максимально допустимые Тип соединения
давление, МПа (кгс/м2) температура, 
°С
ПОН-Б (Безасбестовый) Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар 4,5 (45) 450 Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа 
(40 кгс/см2) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак 2,5 (25) От -40 
до +150
Тяжелые и легкие нефтепродукты 2,3 (23) 175


Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине, ширине и толщине.

Обозначение марки Толщина
Номин. Пред. откл.
ПОН-Б (Безасбестовый) 0,4 ±0,10
0,6 ±0,10
0,8 ±0,10
1,0 ±0,10
1,5 ±0,15
2,0 ±0,20
3,0 ±0,25
3,5 ±0,30
4,0 ±0,30
5,0 ±0,40
6,0 ±0,50


 

Обозначение Длина Ширина
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
ПОН-Б (Безасбестовый) 500 ±25 500 ±25
1000 ±50 750 ±40
1500 ±75 1000 ±50
1500 ±75 1500 ±75
3000 +10 -100 1500 ±75


Пример условного обозначения паронита марки ПОН-Б безасбестового и УкрLOCK GBN, толщиной 2,0 мм, шириной 1550 м м и длиной 4100 мм:

Паронит ПОН-Б 2,0x4100x1550 ГОСТ 481-80 (Безасбестовый) или Паронит УкрLOCK GBN-2,0x4100x1550

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателя Требования ГОСТ Средние показатели согласно лабораторным испытаниям, заключенниям МОЗ и УкрСЕПРО
1. Плотность, г/см3 1,8-2,0 1,85
2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее 18 (180) 
15 (150)*
18,6 (186) 15,2 (152)*
3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более: - -
воде при температуре100 °С в течение 5 ч 10 6,2
керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч 35 25,0
масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч Не регламентируется 22,4
масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч Не регламентируется 14,6
топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч Не регламентируется 13,2
едком калии концентрации 450 г/дм3 при температуре 100 °С в течение 5 ч Не регламентируется 18,8
4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более: - -
10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч Не регламентируется 33,6
10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч Не регламентируется 40,2
5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % 5-15 12,8
6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее 35 40,4


* Значение для паронита толщиной менее 2 мм.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1300 мм

При изготовлении прокладок диаметром более 1300 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.

 Для слеивания применяют клей №88Н (раствор резиновой смеси № 31 и бутил фенолформальдегидной смолы в смеси этил ацетата с бензином в соотношении 2:1). Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 0,5 МПа при (20±5) °С.