Наименование и обозначение марки Применяемость
Рабочая среда Максимально допустимые Тип соединения
давление, МПа (кгс/м2) температура, 
°С
Паронит общего назначения усиленный ПОН-В Минеральные масла и легкие нефтепродукты 4,0 (40) 150 Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания
Топливовоздушная смесь, воздух 1,0(10) 130
Вода, тосол, антифриз 4,0 (40) 130


Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине, ширине и толщине.

Обозначение марки

Толщина

Номин.

Пред. откл.

ПОН-В

0,4

±0,10

0,6

±0,10

0,8

±0,10

1,0

±0,10


 

Обозначение Длина Ширина
Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
ПОН-В 500 ±25 500 ±25
1000 ±50 750 ±40
1500 ±75 1000 ±50
1500 ±75 1500 ±75
3000 +10 -100 1500 ±75


Пример условного обозначения паронита марки ПОН-В и УкрLOCK GVV, толщиной 2,0 мм, шириной 1550 мм и длиной 4100 мм:

Паронит ПОН-В 2,0x4100x1550 ГОСТ 481-80 или Паронит УкрLOCK GVV-2,0x4100x1550

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателя Требования ГОСТ Средние показатели согласно лабораторным испытаниям, заключенниям МОЗ и УкрСЕПРО
1. Плотность, г/см3 1,8-2,0 1,86
2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее 24 (240) 
20 (200)*
26,0 (260) 22,2 (222)*
3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более: - -
воде при температуре100 °С в течение 5 ч 10 7,0
керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч 30 22,4
масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч Не регламентируется 20,8
масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч Не регламентируется 14,8
топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч Не регламентируется 12,2
едком калии концентрации 450 г/дм3 при температуре 100 °С в течение 5 ч Не регламентируется 21,6
4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более: - -
10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч Не регламентируется 34,4
10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч Не регламентируется 40,1
5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % 5-15 7,3
6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее 40 44,0


* Значение для паронита толщиной менее 2 мм.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1300 мм

При изготовлении прокладок диаметром более 1300 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.

 Для слеивания применяют клей №88Н (раствор резиновой смеси № 31 и бутил фенолформальдегидной смолы в смеси этил ацетата с бензином в соотношении 2:1). Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 0,5 МПа при (20±5) °С.