Пароніт ПОН (UkrLOCK® GPP)
| Найменування і позначення марки | Застосування | |||
| Робоче середовище | Максимально допустимі | Тип з'єднання | ||
| тиск, МПа (кгс/м2) | температура, °С | |||
| Пароніт загального призначення ПОН | Прісна перегріта вода, насичений і перегрітий пар, повітря, сухі нейтральні і інертні гази | 6,4 (64) | От -50 до +450 | Для нерухомих з'єднань типу «гладкі» з тиском робочого середовища не більше 4 МПа (40 кгс / см2), «шип-паз», «виступ-западина» судин, апаратів, насосів, арматури, трубопроводів, компресорів, двигунів внутрішнього згоряння та інших агрегатів |
| Водні розчини солей, рідкий і газоподібний аміак, спирти | 2,5 (25) | від -40 до +200 | ||
| Рідкий кисень і азот | 0,25 (2,5) | -182 | ||
| Важкі і легкі нафтопродукти | 2,5 (25) | 200 | ||
Примітка. За погодженням між виробником і споживачем допускається виготовлення паронита інших розмірів по довжині і ширині.
| Позначення марки | Товщина | |
|---|---|---|
| ПОН | Номін. | Пред. откл |
| 0,4 | ±0,10 | |
| 0,6 | ±0,10 | |
| 0,8 | ±0,10 | |
| 1,0 | ±0,10 | |
| 1,5 | ±0,15 | |
| 2,0 | ±0,20 | |
| 3,0 | ±0,25 | |
| 3,5 | ±0,30 | |
| 4,0 | ±0,30 | |
| 5,0 | ±0,40 | |
| 6,0 | ±0,50 | |
| Позначення | Довжина | Ширина | ||
| Номін. | Пред. откл. | Номін. | Пред. откл. | |
| ПОН | 400 | ±20 | 300 | ±15 |
| 500 | ±25 | 500 | ±25 | |
| 750 | ±40 | 500 | ±25 | |
| 1000 | ±50 | 750 | ±40 | |
| 1500 | ±75 | 1000 | ±50 | |
| 1500 | ±75 | 1500 | ±75 | |
| 3000 | +10 -100 | 1500 | ±75 | |
| 1000 | ±50 | 880 | ±50 | |
| 1770 | ±75 | 1000 | ±50 | |
| 1770 | ±75 | 1500 | ±75 | |
| 3000 | +10 -100 | 1770 | ±75 | |
Приклад умовного позначення паронита марки ПОН і УкрLOCK GPP, товщиною 2,0 мм, шириною 1550 мм і довжиною 4100 мм:
ТЕХНІЧНІ УМОВИ І ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ПОКАЗНИКИ
| Найменування показника | Вимоги ГОСТ | Середні показники згідно з лабораторними випробуванням, висновок МОЗ і УкрСЕПРО |
| 1. Щільність, г/см3 | 1,6-2,0 | 1,73 |
| 2. Умовна міцність при розриві в поперечному напрямку, МПа (кгс / см2), не менше | 9,0 (90) | 9,8 (98) |
| 3. Збільшення маси в рідких середовищах,%, не більше: | - | - |
| воді при температурі 100 °С протягом 5 ч | 14 | 12,0 |
| керосині при температурі 23 °С протягом 5 год | 40 | 32,3 |
| маслі МС-20 або МК-22 при температурі 150 °С протягом 5 год | Не регламентується | 23,2 |
| маслі МК-8 при температурі 100 °С протягом 5 год | Не регламентується | 16,2 |
| паливі ТС-1 при температурі 200 ° С протягом 5 год | Не регламентується | 15,1 |
| едком калії концентрації 450 г/дм3 при температурі 100°С протягом 5 год | Не регламентується | 24,6 |
| 4. Зменшення маси в рідких середовищах,%, не більше: | - | - |
| 10% -ної азотної кислоти по ГОСТ 4461-77 при температурі (100 ± 5) °С протягом 5 год | Не регламентується | 39,2 |
| 10% -ної сірчаної кислоти по ГОСТ 4204-77 при температурі (100 ± 5) °С протягом 5 год | Не регламентується | 40,0 |
| 5. Стискання при тиску 35 МПа (350 кгс/см2), % | 8-18 | 12,4 |
| 6. Восстанавливаемость після зняття тиску 35 МПа (350 кгс / см2),%, не менше | 33 | 39,5 |
СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ПРОКЛАДОК ДІАМЕТРОМ БІЛЬШЕ 1300 мм
При виготовленні прокладок діаметром понад 1300 мм допускається стикування паротиту в «ластівчин хвіст» або внахлестку. При стикуванні внахлестку зріз проводиться по похилій до склеюваних кінців.
Для склеювання застосовують клей №88Н (розчин гумової суміші № 31 і бутил фенолформальдегидной смоли в суміші етил ацетату з бензином в співвідношенні 2: 1). Склеєні частини витримують протягом 2 год під тиском 0,5 МПа при (20 ± 5) ° С.